济南优来机械设备有限公司是一家专业致力于高品质线路板钻孔房专业配套设备的技术研发、生产制造、销售及*服务于一体的公司。现有厂房面积3000平方米,员工50余人,研发人员10余人,分别销售在:越南、新加坡、埃及、印度等东南亚和中国全国各地。 咨询热线: 咨询Q 1325单头数控开料机功能特性: 本公司专业生产板式家具、定制家具**数控开料机,专业为中型及小型家具厂家量身定制高精度**开料设备,因该设备稳定性好、精度高,受到广大家具厂客户一致**! 1. 本公司所**型开料机均采用意大利原装进口HSD主轴2. 设备稳定性较高,开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成,开完料可直接封边!打正面孔也没问题。 3. 自动对刀仪功能(经济型除外)及**刀架,换刀不用重新对刀,换完可继续工作,减少工序,提高产能! 4. 龙门轴功能,对角线误差自动调整,可控制在0.1mm内。 5. 定位气缸功能,为板材精确定位,提高放板效率,提高产能! 6. 上料辅助功能,滚珠上料辅助,轻松上板! 7. 自动下料功能(可选配),机器开完料自动推到后面工作台上,免去人工捡板,提高30%产能! 8. 灰尘回收系统,机器在开料时或下料时灰尘集中回收,创造良好工作环境! 9. 优化排版软件,自动优化排版,可以排版任何异形,嵌套式排版,板材利用率高,可以拉槽! 10. 底板零损耗,机器开料时需要过切,该开料机可控制底板刀痕在0.05mm内,每张底板可用3--6个月,为您节省成本! 11. 真空吸附平台,吸附板材,长时间使用不变形,切割小板不动,精度高! 12. 台面保护功能,本机配有防止人为操作对工作台面造成损坏的功能,软限位和硬限位双重保护! 13. 省电功能,机器在工作完成后1秒内自动停止配套工作设备,如真空泵、吸尘器等! 14. 导轨防尘系统,进口羊毛毡刮灰尘和润滑! 15. 机器自我保护系统,真空泵缺项欠压警报、吸尘器 缺项欠压警报、定位气缸升起警报、变频器自我保护警报、母线缺项欠压警报、行程越位警报、人为误操作保 护警报等! 技术参数: 操作系统:NCstudio,系统稳定,高速加工不丢步,直接读取U盘数据,操作方便。 切割头:意大利HSD**切割头,切削力量大,加工速度快;导轨:原装日本TEK25方型导轨,使机器运行平稳,经久使用,滑块导轨安全可靠不变形。 变频器:FULING,驱动力强,电流大,使主轴电机加工时更有力! 电压电器:控制柜内采用法国施耐德交流接触器,使控制系统更安全有效,保证机器正常运行,不断电;机身采用日本欧姆龙OMRON原装光电开关,重复精度高,加工精确;驱动系统配备雷塞混合伺服,并带有编码器检测功能,加工位置不对自动停止加工。防止造成板材浪费。 丝杠与齿条:Z轴采用闽台TBI 2510加粗预紧消隙滚珠丝杠,把运动时产生的间隙减小到较小,机器定位准确;齿条为高精度斜齿条,传动速度快,精度高。 台面:采用高密度加厚电木板,批量加工,吸附简单,上料放料简单;5.5KW吸附泵,吸力强劲。 机身:整机结构全钢板一体无缝焊接,加厚钢横梁经过8小时时效回火处理,强度高,消除内应力,稳定性好,坚固耐用,长久使用不变形,保证了机器精度!整机净重1500kg。 设备参数: 产品型号 1325单头数控开料机 电主轴 6KW或7.5KW昌盛或翰琪风冷大功率主轴电机 导轨 闽台HWIN\THK\AMT\HSAC\PMI方型直线导轨,根据工 厂供货选用 控制系统 正版众泰克或维宏操作系统 变频器 富陵、四方、台达根据工厂供货选用 三轴连动形式 X、Y轴齿条,Z轴滚珠丝杠,闽台TBI原配螺母; 电器部件 正泰电器,根据工厂供货选用;主要部件采用法国施 耐德电器组件 限位开关 日本欧姆龙(该部件性能稳定适合长时间使用) 电缆线 啄木鸟进口数控设备**电缆,抗干扰、防静电; 机床床身 8个厚大方管整体航架式结构,能保证整体机床床身 的精度 散热风扇 闽台准建 独立控制机柜 避免机箱挂在床身上所带来的震动,方便移动,保养 电器部件方便。 台面/真空泵 真空吸附6分区30孔/7.5KW风冷或水冷真空 龙门架构 采用1.2公分厚壁钢管经过回火处理,后经过高精密 铣床加工,稳定性强不变形,高精度。 应用软件 文泰、Artcam、Type3,Alphacam、CV可兼容CAD/CAV 等设计制作软件 加工面积 1300*2500*250 排版软件 正版自动优化排版开料拆单打孔喷码软件【带加密狗 】 吸尘器 双桶吸尘器、吸尘器罩子、吸尘器管子 刀具在加工时为什么会产生径向跳动? 首先我们要清楚刀具和夹头的配合,夹头和螺母的配合,上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁,不能有灰尘。上刀力度要正确,过大和过小都不好。还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意,在对主轴转速要求不是很高的材料,如金属铜,我们可以选择一个合理的主轴转速,来降低径向跳动。其次在加工时怎样减小刀具径向跳动。 刀具在加工时为什么会产生径向跳动?就是因为径向切削力加剧了径向跳动,所以,减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具:锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小,这样刀具受到的径向切削力就小,这样就可以减小刀具的径向跳动;刀具的前刀面要光滑:这样在加工时,就可以减小切屑对刀具的摩擦,这样也可以减小刀具受到切削力,从而降低刀具的径向跳动;在精加工时使用逆铣:注意这只是在精加工时使用,在进行粗加工时还是要使用顺铣,否则刀具的使用寿命很难得到保证。